Descriere
Tipul 72D este realizat din fir PTFE expandat, încărcat cu particule minerale de umplere de înaltă puritate și împletit diagonal. Tratamentul cu ulei mineral conform FDA reduce coeficientul de frecare la minimum, astfel încât arborii și bucșele de protecție funcționează aproape fără abraziune. Materialul de umplere mineral din fir mărește conductivitatea termică a împachetării și îmbunătățește absorbția lubrifiantului, ceea ce îmbunătățește comportamentul la funcționarea uscată de scurtă durată.Datorită rezistenței chimice a PTFE, împachetarea poate fi utilizată în aproape toate mediile din intervalul pH 0-14, inclusiv acizi și leșii concentrate. Tipul 72D nu este potrivit pentru metale alcaline topite, compuși ai fluorului la temperaturi și presiuni înalte și oxigen pur.
Intervalul de temperatură se întinde de la -100 °C la +280 °C. În aplicații rotative, presiunea maximă de lucru este de 20 bar la viteze ale arborelui de până la 12 m/s; în aplicații oscilante, de până la 30 bar. Structura densă și deformabilitatea bună a împachetării permit valori reduse ale scurgerii deja la o presiune de apăsare mică a capacului de presetupă; strângerea ulterioară este aproape inutilă.
Tipul 72D este aprobat conform FDA și Regulamentului UE 1935/2004 pentru contactul direct cu alimentele și cu substanțele active farmaceutice și îndeplinește US 21 CFR 170.39. Produsul este fără materiale de origine animală (fără ADI) și fără BSE/TSE.
Caracteristici
- MaterialFir PTFE expandat cu materiale de umplere minerale de înaltă puritate
- TratamentUlei mineral conform FDA
- ConstrucțieÎmpletit diagonal
- Interval de temperatură-100 °C până la +280 °C
- Presiune rotativăpână la 20 bar
- Presiune oscilantăpână la 30 bar
- Viteză (rotativă)până la 12 m/s
- Interval pH0-14
- AprobăriFDA, Regulamentul UE 1935/2004, US 21 CFR 170.39
- Statut BSE/TSEfără materiale de origine animală (fără ADI)
Avantaje
- Coeficientul de frecare extrem de redus al PTFE expandat previne abraziunea arborelui și face, în multe cazuri, inutilă folosirea bucșelor de protecție.
- Conductivitatea termică îmbunătățită datorită materialului de umplere mineral permite funcționarea uscată de scurtă durată, fără deteriorarea imediată a împachetării.
- Structura densă a împachetării atinge valori reduse ale scurgerii deja la o presiune de apăsare mică; strângerea ulterioară a capacului de presetupă este aproape inutilă.
- Rezistentă chimic la aproape toate mediile din intervalul pH 0-14, inclusiv acizi și leșii agresive.
- Conformă FDA conform Regulamentului UE 1935/2004 și US 21 CFR 170.39, aprobată pentru procese alimentare, de apă potabilă și farmaceutice.
- Fără materiale de origine animală (fără ADI) și fără BSE/TSE, pentru cerințe farmaceutice de cameră curată.
Domenii de utilizare
- Pompe centrifuge în industria chimică și ingineria proceselor
- Tipul 72D etanșează pompele centrifuge care vehiculează medii agresive, cum ar fi acizi, leșii sau solvenți organici, deoarece PTFE este rezistent în întregul interval pH 0-14.
- Agitatoare și mixere
- Pentru arbori cu rotație lentă și oscilanți din recipiente de agitare și rezervoare de amestecare, în care se prelucrează medii corozive sau sensibile din punct de vedere igienic.
- Ventile și vane în instalații de proces
- Etanșarea armăturilor cu tijă din ventile de închidere și de reglare, unde sunt cerute frecare redusă și intervale lungi de întreținere.
- Instalații de procesare a alimentelor și de îmbuteliere
- Admisă în pompe și mixere pentru alimente, deoarece împachetarea este conformă FDA, fără ADI și fără BSE/TSE.
- Instalații de producție farmaceutică
- Pentru pompe și agitatoare de reactoare din producția de substanțe active, unde sunt prescrise lipsa reziduurilor și respectarea UE 1935/2004.
- Instalații de apă potabilă și de alimentare cu apă
- În pompe și armături din alimentarea cu apă potabilă, unde sunt cerute aptitudinea pentru contactul cu alimentele și rezistența chimică completă.
- Tratarea apei și a apei uzate
- Pentru pompe din stații de epurare și din tratarea apei, unde apar valori de pH puternic variabile și medii de curățare agresive.
Reguli de bune practici
Do's:- Introduceți inelele de împachetare pe rând și decalați cu câte 90° îmbinările de capăt ale inelelor succesive
- La pornire, admiteți o mică scurgere prin picurare pentru răcire și strângeți capacul treptat abia după aceea
- Curățați camera presetupei înainte de montaj și verificați-o pentru uzură sau deteriorări
- Depozitați împachetarea răcoros, uscat și ferit de lumină
- Respectați intervalul pH 0-14 și intervalul de temperatură -100 °C până la +280 °C
- Nu utilizați cu metale alcaline topite
- Nu utilizați cu compuși ai fluorului la temperaturi și presiuni înalte
- Nu este potrivită pentru aplicații cu oxigen pur
- Nu strângeți capacul de presetupă atât de tare încât să nu mai apară nicio scurgere; funcționarea uscată deteriorează arborele și împachetarea
- Nu tăiați inelele de împachetare cu unelte sau cuțite ascuțite care strivesc fibrele de PTFE
Montaj
- Verificați și curățați camera presetupei și arborele de zgârieturi, rugină și impurități. Măsurați diametrul arborelui și diametrul interior al presetupei; stabiliți dimensiunea corectă a secțiunii: secțiune = (diametrul interior al presetupei minus diametrul arborelui) / 2.
- Înfășurați marfa la metru pe un dorn cu diametrul arborelui și tăiați inelele oblic (45°) cu un fierăstrău ascuțit sau cu o cutie de tăiere în unghi. Evitați strivirea fibrelor de PTFE la capătul tăieturii.
- Introduceți inelele de împachetare pe rând în presetupă și apăsați uniform fiecare inel. Decalați cu câte 90° îmbinările de capăt ale inelelor succesive, pentru a nu se forma o linie continuă de scurgere.
- Strângeți uniform capacul de presetupă, doar cu mâna. Puneți instalația în funcțiune; admiteți o mică scurgere prin picurare în faza de rodaj, deoarece aceasta este necesară pentru răcirea împachetării.
- După faza de rodaj, strângeți treptat capacul până când se atinge cantitatea dorită de scurgere. La tipul 72D, strângerea ulterioară în funcționare continuă nu mai este, de regulă, necesară.
Întrebări frecvente
- De ce capacul de presetupă trebuie strâns ulterior foarte rar la tipul 72D?
Datorită structurii dense și deformabilității bune a împachetării din PTFE expandat, valori reduse ale scurgerii se obțin deja la o presiune de apăsare mică. Autoungerea prin uleiul mineral conform FDA din fir menține efectul de etanșare pe durate lungi de funcționare, fără a fi necesară reglarea periodică a capacului.
- Ce medii nu sunt potrivite pentru tipul 72D?
Tipul 72D nu poate fi utilizat cu metale alcaline topite, cu compuși ai fluorului la temperaturi și presiuni înalte și cu oxigen pur. Pentru toate celelalte medii din intervalul pH 0-14, împachetarea poate fi utilizată, inclusiv cu acizi și leșii agresive.
- Poate fi utilizat tipul 72D în procese alimentare și farmaceutice?
Da. Împachetarea este aprobată conform FDA și Regulamentului UE 1935/2004 pentru contactul direct cu alimentele și cu substanțele active farmaceutice și îndeplinește US 21 CFR 170.39. Este fără ADI (fără materiale de origine animală) și fără BSE/TSE, ceea ce permite utilizarea în procese sensibile din industria alimentară și farmaceutică.
- Până la ce viteză a arborelui este conceput tipul 72D pentru aplicații rotative?
În aplicații rotative, împachetarea este concepută pentru viteze ale arborelui de până la 12 m/s. Presiunea maximă de lucru este de 20 bar în regim rotativ și de 30 bar în regim oscilant.
- Care este diferența dintre tipul 72D și o împachetare de presetupă din grafit?
Tipul 72D din PTFE expandat este rezistent în întregul interval pH 0-14 și aprobat pentru procese alimentare și farmaceutice. Împachetările din grafit, precum Type 77A, ating presiuni statice mai mari (până la 300 bar) și temperaturi mai mari (până la +450 °C), dar nu sunt conforme pentru contactul cu alimentele și sunt limitate în medii puternic oxidante. Pentru medii agresive chimic sau sensibile din punct de vedere igienic, tipul 72D este de preferat.
- Cum se taie inelele de împachetare la lungimea corectă?
Marfa la metru se înfășoară pe un dorn cu diametrul arborelui, astfel încât fiecare inel să înconjoare o dată complet circumferința arborelui. Inelele se taie oblic (45°) cu un fierăstrău ascuțit sau cu o cutie de tăiere în unghi; lamele tocite strivesc fibrele de PTFE la capătul tăieturii și înrăutățesc efectul de etanșare.