Sari la conținutul principal
Ați adăugat cu succes produsul în lista de dorințe.
Ați eliminat cu succes produsul din lista dvs. de dorințe.
Numar articol Dimensiuni (mm) Materiale Temperatura maxima (°C) Viteza periferica maxima (m/s) Unitate de impachetare (kg) Greutate / 10kg (kg) Lungimea unitatii de impachetare (m)
1919-70A PTFE-Grafitfaser-Packung
19 mm vierkant (3/4")
19 PTFE cu incorporare de grafit + aramid 280 25 5 5,78 9

Descriere

Firul EGK (Expanded Graphite with Kevlar-core) combină două materiale: miezul aramidic preia sarcinile mecanice, iar învelișul din PTFE/grafit asigură funcția de etanșare, ungerea și protecția anticorozivă față de mediu. Uleiul de silicon din impregnare reduce căldura de frecare la pornire. Conținut de cloruri sub 20 ppm.

Intervalul de temperatură se întinde de la -100°C la +280°C. La solicitare rotativă, împachetarea rezistă până la 35 bar la maximum 25 m/s; la solicitare oscilantă și statică sunt posibile până la 250 bar. Intervalul pH de la 0 la 14 permite utilizarea în aproape toate mediile apoase și chimice, inclusiv în medii puternic acide sau alcaline.

Mediile tipice de utilizare sunt apa, apa uzată, solvenții, uleiurile și unsorile, bitumul, nămolul de epurare, borhotul, leșia albă și neagră, precum și mediile cu conținut de solide. Nu este potrivită pentru metale alcaline topite, compuși ai fluorului la temperaturi și presiuni înalte și oxigen.

Rezistența largă și domeniul ridicat de presiune reduc varietatea necesară de împachetări în exploatare: acolo unde înainte erau necesare tipuri diferite de împachetări pentru medii agresive, pe de o parte, și pentru aplicații solicitate mecanic, pe de altă parte, tipul 70A poate acoperi ambele cerințe într-o singură execuție.

Caracteristici

  • MaterialFir EGK: miez aramidic cu înveliș din PTFE/grafit, tratat cu ulei de silicon
  • Tip de împletiturăÎmpletit diagonal
  • Interval de temperatură-100°C până la +280°C
  • Presiune maximă (rotativă)35 bar
  • Presiune maximă (oscilantă)250 bar
  • Presiune maximă (statică)250 bar
  • Viteză maximă de alunecare25 m/s
  • Interval pH0–14
  • Conținut de cloruri< 20 ppm
  • Producător / TypeTEADIT, Type 2070
  • Nu este potrivită pentruMetale alcaline topite, compuși ai fluorului la temperaturi și presiuni înalte, oxigen

Avantaje

  • Rezistentă la aproape toate mediile din intervalul pH 0–14, inclusiv leșii agresive, acizi și medii cu conținut de solide
  • Miezul aramidic permite o presiune de lucru rotativă de până la 35 bar și o presiune statică de 250 bar, fără limitarea chimică a fibrelor aramidice pure
  • Învelișul din PTFE/grafit reduce coeficientul de frecare față de împachetările pline din aramidă și diminuează uzura arborelui în funcționare continuă
  • Conținutul de cloruri sub 20 ppm protejează armăturile din oțel inoxidabil austenitic de coroziunea sub tensiune
  • Intervalul larg de utilizare a temperaturii, de la -100°C la +280°C, permite utilizarea în instalații la temperaturi joase și în sisteme de abur la temperaturi înalte cu un singur tip de împachetare
  • Utilizabilă până la o viteză a arborelui de 25 m/s, potrivită pentru pompe și agitatoare cu turație mare

Domenii de utilizare

Pompe centrifuge în industria hârtiei și a celulozei
Recomandată în special pentru pompe și agitatoare din producția de hârtie, unde leșia albă și neagră, precum și suspensiile cu fibre impun cerințe mecanice și chimice ridicate presetupei.
Pompe și ventile în industria chimică și petrochimică
Pentru utilizarea cu medii agresive, cum ar fi solvenți, acizi și leșii, la presiune de lucru ridicată, unde împachetările pure din PTFE ar fi suprasolicitate mecanic.
Pompe pentru apă uzată și nămol
Potrivită pentru pompele care vehiculează nămol de epurare, borhot, bitum și medii cu conținut de solide, deoarece miezul aramidic rezistă la abraziunea puternică produsă de particule.
Agitatoare în industria alimentară și a băuturilor
Utilizabilă în agitatoare și recipiente de amestecare, unde sunt cerute inertitate chimică și coeficient de frecare redus și unde nu trebuie să ajungă în produs abraziune metalică.
Armături și vane în alimentarea cu apă
Potrivită pentru vane, ventile și pompe din alimentarea cu apă potabilă și apă în general, unde sunt cerute un interval larg de pH și rezistență la presiune de până la 250 bar static.
Pompe de înaltă presiune în industria minieră și offshore
Utilizabilă în instalații de înaltă presiune de până la 35 bar rotativ, unde sunt necesare atât robustețe mecanică, cât și rezistență la medii față de soluții saline și nămoluri.
Pompe cu turație mare în producerea de energie
Utilizabilă la viteze ale arborelui de până la 25 m/s, de ex. în pompe de condensat și în circuitele de apă de răcire ale centralelor electrice.

Reguli de bune practici

Do's:
  • Introduceți inelele de împachetare pe rând, decalând îmbinările de capăt cu 90°
  • Admiteți scurgerea de rodaj – scurgerea prin picurare răcește și unge împachetarea
  • Strângeți capacul de presetupă uniform și treptat
  • Depozitați răcoros, uscat și ferit de lumină
  • La tăiere, aveți grijă la o tăietură curată la 45°

Don'ts:
  • Nu utilizați pentru metale alcaline topite, compuși ai fluorului la temperaturi și presiuni înalte sau oxigen
  • Nu lăsați împachetarea să funcționeze uscat – duce la supraîncălzire și la distrugerea învelișului din PTFE/grafit
  • Nu strângeți complet capacul de presetupă dintr-o singură mișcare, ci reglați treptat
  • Nu montați inele de împachetare deteriorate sau deformate

Montaj

  1. Verificați camera presetupei și arborele înainte de montare pentru uzură, zgârieturi și impurități. Deteriorările arborelui sau ale bucșei pot deteriora împachetarea și pot crea căi de scurgere.
  2. Tăiați împachetarea oblic (45°) la lungimea necesară. Suprafețele tăieturii trebuie să fie curate și drepte.
  3. Introduceți inelele de împachetare pe rând și decalați îmbinările de capăt cu câte 90° unele față de altele, pentru a evita căile continue de scurgere.
  4. Strângeți capacul de presetupă uniform și, la început, doar ușor. Lăsați împachetarea să se rodeze cu mașina în funcțiune; o scurgere mică (prin picurare) în faza de rodaj este normală și necesară pentru răcire.
  5. După faza de rodaj, strângeți treptat capacul de presetupă până când scurgerea este redusă la nivelul dorit. Nu lăsați împachetarea să funcționeze complet uscat.
  6. În timpul funcționării, urmăriți regulat temperatura presetupei. Supraîncălzirea indică o presiune de apăsare prea mare; în acest caz, slăbiți capacul.

Întrebări frecvente

De ce este tipul 70A deosebit de potrivit pentru industria hârtiei?

Leșia albă și neagră, suspensiile cu fibre și particulele abrazive din producția de hârtie solicită presetupele simultan chimic și mecanic. Miezul aramidic al tipului 70A preia sarcinile mecanice, în timp ce învelișul din PTFE/grafit este rezistent la sistemele agresive de leșii. Fibrele aramidice pure ar fi atacate de leșii, iar împachetările pure din PTFE nu au rezistență mecanică suficientă.

Ce este firul EGK și de ce este superior altor fire?

EGK înseamnă Expanded Graphite with Kevlar-core: un miez aramidic (Kevlar) este înconjurat de un înveliș din PTFE expandat și grafit. Această construcție combină rezistența la tracțiune a aramidei cu inertitatea chimică și coeficientul de frecare redus al PTFE/grafitului. Fibrele aramidice pure au rezistență chimică limitată și provoacă o uzură puternică a arborelui; învelișul din PTFE/grafit elimină ambele dezavantaje.

Poate fi utilizat tipul 70A cu oxigen?

Nu. Împachetarea nu este potrivită pentru oxigen pur. În aplicațiile cu oxigen trebuie utilizată o împachetare certificată special, compatibilă cu oxigenul.

Cum îmi dau seama dacă împachetarea este strânsă prea tare?

Supraîncălzirea presetupei în funcționare este cel mai clar semn al unei presiuni de apăsare prea mari. Împachetarea trebuie să permită o mică scurgere prin picurare, pentru a asigura răcirea și ungerea. Dacă scurgerea nu mai apare și presetupa se încălzește, capacul trebuie slăbit imediat, altfel învelișul din PTFE/grafit se deteriorează.

Până la ce temperatură poate fi utilizat tipul 70A?

Împachetarea poate fi utilizată de la -100°C la +280°C. Limita inferioară permite aplicații la temperaturi joase în instalații frigorifice; limita superioară se aplică funcționării continue, de ex. în sisteme cu apă fierbinte și abur sub temperatura aburului saturat la presiunea sistemului.

Ce conținut de cloruri trebuie avut în vedere la utilizarea în armături din oțel inoxidabil?

Conținutul de cloruri al împachetării este sub 20 ppm. Acesta este suficient pentru utilizarea în armături din oțel inoxidabil austenitic, cum ar fi 1.4301 sau 1.4404, deoarece conținuturile de cloruri din acest interval nu declanșează coroziune sub tensiune.