Documente
Descriere
Seturile de etanșare S14 constau dintr-un inel de presiune din țesătură dură, manșete în V din NBR-țesătură și din cauciuc, precum și un inel de sprijin din material plastic acetalic. Până la diametrul tijei de 125 mm inclusiv, setul conține 2 manșete în V din țesătură și 1 din cauciuc; de la diametrul de 140 mm sunt 3 manșete în V din țesătură. Structura cu mai multe buze, din cinci componente, etanșează în siguranță și la șocuri de presiune, vibrații și dezaxare redusă.Țesătura standard NBR este dimensionată pentru uleiuri minerale conform ISO 6743-4 (HL/HM/HV), apă și amestecuri apă-glicol la temperaturi de la −30 °C la +100 °C (pe termen scurt −40 °C). Pentru temperaturi extreme de la −60 °C la +200 °C, precum și pentru fluide greu inflamabile pe bază de esteri sau sintetice, sunt disponibile la cerere variante cu materiale speciale. Fanta de etanșare admisă pe partea opusă presiunii este, în funcție de presiunea de lucru, între 0,1 mm (la 700 bar) și 0,4 mm (la 160 bar).
S14 derivă din S13 și are, la aceeași capacitate de rezistență la presiune, o construcție mai scurtă. Numărul mai mic de manșete în V permite viteze de alunecare mai mari decât la S13. Pentru intervenții de reparații și întreținere sunt disponibile seturi de etanșare tăiate (secționate), care pot fi montate fără demontarea completă a instalației. La înălțime reglabilă a camerei, setul poate fi strâns suplimentar.
Caracteristici
- Sistem de etanșareSet de etanșare cu manșete în V (împachetare chevron), din cinci piese
- UtilizareTijă și pistoane cu simplu efect
- Material manșete în VCompozit NBR-țesătură (execuție standard); țesătură FPM la cerere
- Material inel de presiuneȚesătură dură (F506 rășină poliesterică/țesătură din poliester)
- Material inel de sprijinMaterial plastic acetalic (POM)
- Interval de temperatură−30 °C până la +100 °C (pe termen scurt −40 °C); materiale speciale până la −60 °C / +200 °C la cerere
- Presiune de lucru max.700 bar la v ≤ 0,15 m/s; 400 bar la v ≤ 0,5 m/s
- Viteză de alunecare max.0,5 m/s
- Fantă de etanșare max. (la 700 bar)0,1 mm; la 400 bar: 0,2 mm; la 250 bar: 0,3 mm; la 160 bar: 0,4 mm
- Dimensiuni de montaj – toleranță d1f9
- Dimensiuni de montaj – toleranță D1H11
- Dimensiuni de montaj – toleranță L1+0,2 / −0
- Adâncime a rugozității, suprafață de alunecare d1Ra 0,1–0,4 µm, Rt max. 4 µm
- Adâncime a rugozității, suprafață statică D1Ra max. 1,6 µm, Rt max. 10 µm
- Medii potriviteUleiuri minerale (ISO 6743-4 HL/HM/HV), apă, amestecuri apă-glicol
- Diametru al tijei d120 mm până la 380 mm (serie standard)
Avantaje
- Rezistent la presiune până la 700 bar: structura cu mai multe buze din NBR-țesătură distribuie uniform presiunea de apăsare pe toate buzele de etanșare și reduce astfel uzura locală a materialului.
- Lungime de montaj mai mică decât la S13, la aceeași capacitate de rezistență la presiune: permite construcții de cilindri mai compacte și viteze de alunecare admise mai mari, de până la 0,5 m/s.
- Ușor de întreținut datorită posibilității de secționare: seturile tăiate pot fi montate fără demontarea completă a mașinii, ceea ce scurtează timpii de oprire la reparații.
- Reglabil la înălțime variabilă a camerei: prin strângerea suplimentară a setului, acesta poate fi reglat la apariția unei scurgeri incipiente, înainte de a fi necesară înlocuirea completă.
- Varietate largă de materiale la cerere: combinații de materiale speciale pentru temperaturi de până la +200 °C și pentru fluide esterice greu inflamabile sunt disponibile.
Domenii de utilizare
- Cilindri hidraulici în prese și instalații de forjare
- Seturile de etanșare S14 sunt folosite în etanșările de tijă ale preselor de înaltă presiune, deoarece preiau presiuni de lucru de până la 700 bar și șocuri repetate de presiune fără cedare prin extrudare.
- Cilindri de hidraulică mobilă în utilaje de construcții și forestiere
- Cilindrii de braț, de balansier și de cupă ai excavatoarelor și ai harvesterelor forestiere lucrează la sarcini de șoc puternice și dezaxare: setul de manșete în V cu mai multe buze este dimensionat exact pentru acest tip de solicitare.
- Hidraulică minieră și metalurgică
- În cilindrii hidraulici ai laminoarelor, ai ridicătoarelor de cochile pentru turnare continuă și ai instalațiilor de extracție din puțuri, unde întreruperile de funcționare pentru înlocuirea garniturilor sunt laborioase, execuția secționată a lui S14 oferă avantaje de întreținere.
- Agregate hidraulice staționare în fabricarea de mașini grele
- Cilindrii de strângere și de prindere de la centrele de prelucrare și liniile transfer, cu presiune constant ridicată în sistem, beneficiază de stabilitatea la presiune și de durata de funcționare îndelungată a compozitului NBR-țesătură.
- Hidraulică navală și aplicații offshore
- Acționările instalațiilor de cârmă și cilindrii de închidere a magaziilor, care funcționează cu amestecuri apă-glicol, se bazează pe S14 datorită rezistenței sale la aceste medii în NBR standard.
- Hidraulică cu apă în metalurgie
- Pentru cilindrii hidraulici cu apă de răcire din liniile de laminare la cald, execuția standard din NBR, compatibilă cu apa, poate fi folosită direct; la temperaturi mai ridicate, trebuie aleasă execuția specială din FPM.
Reguli de bune practici
Do's:- Verificați dimensiunile de montaj la clasele de toleranță f9 (d1) și H11 (D1): un adaos crește frecarea, un deficit duce la scurgeri de presiune.
- Respectați fanta maximă de etanșare de pe partea opusă presiunii: la 700 bar max. 0,1 mm, la 400 bar max. 0,2 mm.
- Rectificați și lustruiți suprafața de alunecare d1 la Ra 0,1–0,4 µm și Rt max. 4 µm: la o suprafață prea aspră sau prea netedă, garnitura se uzează prematur.
- Depozitați seturile de etanșare în ambalajul original, într-un loc răcoros, uscat și ferit de lumină, până la montaj.
- Pentru medii speciale (fluide esterice greu inflamabile, temperaturi peste +100 °C), solicitați varianta cu materiale speciale: NBR standard nu este potrivit pentru aceste medii.
- Nu folosiți fluide cu esteri fosforici (HFDR) cu execuția standard din NBR: NBR nu este rezistent la acestea.
- Nu folosiți spații de montaj fără deschidere axială: seturile de etanșare nu sunt dimensionate pentru montaj radial.
- Nu montați manșetele în V cu vârful acoperișului orientat în sens opus părții de presiune: sensul greșit de montaj duce imediat la neetanșeitate.
- Nu folosiți scule metalice ascuțite la introducere: deteriorările prin crestare ale buzelor de etanșare duc la scurgere imediată.
- Nu puneți cilindrul sub presiune maximă după montaj fără dezaerare prealabilă: incluziunile de aer pot distruge garniturile prin efectul Diesel.
Montaj
Seturile de etanșare cu manșete în V necesită spații de montaj deschise axial; pentru montaj este necesară o demontare radială a carcasei. Seria standard este dimensionată pentru înălțimi fixe ale camerei: respectați toleranța L1 (+0,2/−0 mm).- Înainte de montaj, curățați spațiul de montaj, tija și toate suprafețele de alunecare de impurități, așchii metalice și reziduuri. Toate muchiile și trecerile alezajului trebuie să fie fără bavuri și rotunjite; respectați teșiturile de introducere C conform fișei tehnice.
- Ungeți subțire tija și toate contrasuprafețele cu unsoare de montaj curată, compatibilă cu uleiul (de ex. HZ103 pentru hidraulica cu ulei sau HZ103W pentru hidraulica cu apă). Nu folosiți unsori pe bază de glicol sau silicon.
- Introduceți componentele setului în ordinea corectă: mai întâi inelul de presiune din țesătură dură (pe partea de presiune), apoi manșetele în V cu vârful acoperișului orientat spre partea de presiune, la final inelul de sprijin din acetal pe partea opusă presiunii.
- Nu răsuciți și nu supraîntindeți manșetele în V. La trecerea peste filete sau trepte, folosiți o sculă auxiliară netedă din material plastic.
- După montaj, dezaerați cilindrul lent și temeinic, pentru a evita incluziunile de aer în camera de presiune.
- La execuțiile secționate (tăiate): condiția minimă este prezența inelului de presiune și a inelului de sprijin, plus cel puțin trei manșete în V. La introducere, dispuneți rosturile fiecărui inel decalate cu cel puțin 120°.
Întrebări frecvente
- Care este diferența dintre S13 și S14?
S14 este o variantă simplificată, din cinci piese, a lui S13, care are șapte piese. Numărul mai mic de manșete în V conduce la o lungime de montaj mai mică și permite viteze de alunecare ceva mai mari. Capacitatea maximă de rezistență la presiune este identică la ambele tipuri (până la 700 bar); durata de viață în condiții extreme absolute este puțin mai mare la S13.
- Până la ce presiune pot fi folosite continuu seturile de etanșare S14?
În execuția standard, seturile de etanșare S14 sunt dimensionate pentru o presiune de lucru de 700 bar la viteze de alunecare de până la 0,15 m/s. La viteze mai mari, de până la 0,5 m/s, presiunea maximă admisă scade la 400 bar. Fanta maximă de etanșare admisă scade odată cu creșterea presiunii: de la 0,4 mm la 160 bar la 0,1 mm la 700 bar.
- Ce fluide hidraulice sunt potrivite pentru execuția standard din NBR?
Execuția standard din NBR este potrivită pentru uleiuri minerale conform ISO 6743-4 (tipurile HL, HM, HV), apă și amestecuri apă-glicol (HFC), până la max. +100 °C. Nu poate fi folosită cu esteri fosforici (HFDR), deoarece NBR nu este rezistent la aceștia. Pentru fluide esterice greu inflamabile și temperaturi peste +100 °C sunt disponibile la cerere materiale speciale.
- Poate fi livrat S14 în execuție secționată?
Da. Seturile de etanșare tăiate (secționate) sunt disponibile și permit montajul fără demontarea completă a instalației. Condiția este ca setul să conțină cel puțin trei manșete în V, pe lângă inelul de presiune și inelul de sprijin. La montaj, rosturile fiecărui inel trebuie decalate cu cel puțin 120° unele față de altele.
- Ce calitate a suprafeței trebuie să aibă tija pistonului?
Suprafața de alunecare a tijei (clasa de toleranță f9) trebuie rectificată și lustruită la Ra 0,1–0,4 µm și Rt max. 4 µm. Suprafețele prea aspre cresc uzura garniturii; suprafețele prea netede (Ra < 0,1 µm) împiedică formarea peliculei de lubrifiant necesare și duc la funcționare uscată.
- Ce trebuie avut în vedere la sensul de montare al manșetelor în V?
Vârful acoperișului fiecărei manșete în V trebuie să fie orientat spre partea de presiune. Montajul inversat anulează complet efectul de etanșare. Inelul de presiune (țesătură dură) se montează pe partea de presiune, inelul de sprijin (material plastic acetalic) pe partea opusă presiunii.