Documente
Descriere
NBR (cauciuc nitril-butadienic, numit și Perbunan sau Buna-N) este materialul standard pentru inele O în tehnica industrială de etanșare. Calitatea standard NBR 70 Shore A oferă rezistență foarte bună la abraziune, deformație remanentă redusă la compresiune, elasticitate ridicată și rezistență excelentă la uleiuri minerale, unsori, precum și la fluidele hidraulice de tip HFA, HFB și HFC conform ISO 6743-4. Intervalul de utilizare continuă este de la -30 °C până la +100 °C; de scurtă durată sunt posibile până la +120 °C. Amestecurile speciale de NBR permit utilizarea până la -50 °C.Inelele O se folosesc în principal ca elemente de etanșare statice. Datorită secțiunii simetrice, presiunea poate acționa pe una sau pe ambele părți. Efectul de etanșare crește autoactivat odată cu presiunea de lucru: inelul O este apăsat pe flancul canalului opus presiunii, astfel încât forța de apăsare crește odată cu presiunea din sistem. Cu o fantă de etanșare menținută constructiv la zero, se pot etanșa presiuni de până la 1000 bar și peste. La presiuni mai mari sau la fante de etanșare mari se recomandă combinația NBR 70 cu inele de sprijin din PTFE, soluție superioară din punct de vedere al etanșării față de compounduri mai dure.
Inelele O din NBR sunt disponibile conform mai multor norme internaționale. Toleranțele de fabricație se bazează pe DIN 3771/1. În plus sunt disponibile dimensiuni conform ISO 3601, AS 568A, JIS B2401 și normei suedeze SMS 1588. Duritatea se indică în Shore A sau IRHD; NBR este livrabil în calități de la 55 la 90 Shore A, NBR 70 fiind calitatea standard de livrare. Pe lângă NBR 70 standard sunt disponibile NBR 70L (calitate alimentară) și NBR 70T (calitate pentru temperaturi joase), precum și treptele de duritate NBR 55, NBR 60, NBR 75, NBR 80 și NBR 90.
Pentru depozitare se aplică prevederile DIN 7716 și BS 3574. Elementele de etanșare din NBR au o durată inițială de depozitare de 7 ani. Depozitarea se face la rece (max. +25 °C), uscat, ferit de lumină și fără tensiuni, în ambalajul original.
Caracteristici
- MaterialNBR (cauciuc nitril-butadienic / Perbunan / Buna-N)
- Calitate standardNBR 70 Shore A (calitate standard de livrare)
- Durități disponibileNBR 55, NBR 60, NBR 70, NBR 75, NBR 80, NBR 90 Shore A
- Interval de temperatură-30 °C până la +100 °C funcționare continuă; de scurtă durată până la +120 °C; calități speciale până la -50 °C
- Rezistență la mediiuleiuri minerale, fluide hidraulice HFA/HFB/HFC (ISO 6743-4), apă/glicol, uleiuri de motor și de transmisie, uleiuri ATF, petrol lampant, benzină, hidrocarburi alifatice, uleiuri și grăsimi animale și vegetale
- Toleranță de fabricațieconform DIN 3771/1
- NormeDIN 3771, ISO 3601, AS 568A, JIS B2401, SMS 1588
- Calități specialeNBR 70L (calitate alimentară), NBR 70T (calitate pentru temperaturi joase)
- Durată de depozitare7 ani durată inițială de depozitare conform DIN 7716 / BS 3574
- d_iDiametrul interior al inelului O
- d_sDiametrul secțiunii inelului (diametrul șnurului)
- SAdâncimea canalului (determină gradul de compresie)
- FFanta de etanșare (cât mai mică posibil, pentru a preveni extrudarea în fantă)
Avantaje
- Rezistent la uleiuri minerale, unsori și fluide hidraulice HFA/HFB/HFC conform ISO 6743-4, fără strat suplimentar
- Rezistență foarte bună la abraziune și deformație remanentă redusă la compresiune în calitatea standard NBR 70 Shore A
- Efect de etanșare autoactivat: forța de apăsare crește odată cu presiunea de lucru, astfel încât nu este necesar reglaj manual
- Secțiunea simetrică permite aplicarea presiunii pe una sau pe ambele părți, fără sens de montaj impus
- Disponibil în durități de la 55 la 90 Shore A conform DIN 3771/1: de la calități moi pentru aplicații de joasă presiune până la calități dure (NBR 90) pentru presiuni de lucru de până la 250 bar fără inel de sprijin
- Preț avantajos datorită producției de serie mari; procurabil în dimensiuni metrice și în țoli conform AS 568A, DIN 3771, ISO 3601 și JIS B2401
Domenii de utilizare
- Cilindri și pompe hidraulice
- Inelele O din NBR etanșează static în capace de cilindri, corpuri de valve și carcase de pompe, unde se folosesc uleiuri minerale și fluide hidraulice HFA/HFB/HFC conform ISO 6743-4 la presiuni de lucru de până la 1000 bar (la fantă de etanșare = 0).
- Valve pneumatice și compresoare
- În aplicațiile cu aer comprimat, inelele O din NBR etanșează fiabil la temperaturi de până la +100 °C. Permeabilitatea redusă la gaze a NBR îl face potrivit pentru corpuri de valve și racorduri în sisteme de aer comprimat.
- Motoare cu ardere internă și unități de transmisie
- În motoare și transmisii, inelele O din NBR se folosesc ca garnituri statice de flanșă și de capac, la contactul cu ulei de motor, ulei de transmisie, fluide ATF și amestecuri de lichid de răcire și glicol.
- Sisteme de combustibil (motorină, benzină, petrol lampant)
- NBR rezistă la benzină, motorină și petrol lampant, ca hidrocarburi alifatice. Utilizare în filtre de combustibil, pompe de injecție și îmbinări de conducte la temperaturi de până la +100 °C.
- Armături și valve de închidere
- Ca elemente de etanșare statice cu compresie radială sau axială în armături, reductoare de presiune și valve de închidere, pentru medii pe bază de ulei mineral și amestecuri apă-glicol.
- Pompe și compresoare în construcția de mașini
- Inelele O din NBR etanșează capace de carcasă, îmbinări cu flanșe și racorduri filetate de conducte în pompe de transfer și pompe hidraulice, unde se utilizează uleiuri de lubrifiere sau fluide HFA/HFB.
- Hidraulica utilajelor agricole și de construcții
- În sistemele hidraulice ale excavatoarelor, tractoarelor și mecanismelor de ridicare, inelele O din NBR etanșează cilindri, blocuri de distribuție și racorduri de furtunuri la presiuni și temperaturi ambiante variabile.
Reguli de bune practici
De făcut:- Verificați inelul O înainte de montaj: fisuri fine, întăriri și deteriorări mecanice
- Depozitare la rece (max. +25 °C), uscat, ferit de lumină și fără tensiuni, în ambalajul original, conform DIN 7716 / BS 3574
- La presiuni ridicate (peste limitele fantei de etanșare conform DIN 3771) sau la presiune pulsatorie, folosiți inele de sprijin din PTFE
- Aplicați principiul FIFO la rotația stocului; respectați durata inițială de depozitare de 7 ani
- Pentru temperaturi sub -30 °C, folosiți calitatea pentru temperaturi joase NBR 70T
- Pentru contactul cu alimente și produse farmaceutice, folosiți exclusiv calitatea alimentară certificată NBR 70L
- Înainte de montare, umeziți ușor inelul O cu mediul de lucru sau cu o unsoare compatibilă (de ex. HZ103)
De evitat:
- Nu folosiți cu hidrocarburi aromatice (benzen, toluen) sau cu solvenți puternic polari (cetone, esteri)
- Nu folosiți în fluide hidraulice pe bază de esteri fosforici (HFDR aril/alchil conform ISO 6743-4): NBR nu poate fi utilizat acolo
- Nu folosiți cu lichide de frână DOT pe bază de glicol
- Nu folosiți în apă fierbinte peste +80 °C sau în abur: NBR se umflă și pierde efectul de etanșare
- Evitați funcționarea continuă peste +100 °C; peste +120 °C se așteaptă deteriorare prin îmbătrânire accelerată și fisurare
- Nu folosiți solvenți organici (tricloretilenă, tetraclorură de carbon, petrol lampant) pentru curățare
- Fără contact cu mangan, cupru sau compuși ai cuprului în timpul depozitării: folosiți straturi intermediare din hârtie sau PE
- Nu lăsați inelele O să alunece sub presiune peste alezaje sau muchii ascuțite
Montaj
- Înainte de montaj, verificați canalul și spațiul de montaj: impurități, așchii metalice și deteriorări; toate muchiile trebuie să fie fără bavuri și bine rotunjite.
- Controlați vizual inelul O înainte de montare: fisuri fine, deformări sau întăriri. Nu montați inele deteriorate.
- Umeziți ușor inelul O cu mediul de lucru sau cu un lubrifiant compatibil (de ex. unsoare pentru garnituri HZ103), pentru a reduce frecarea la introducere.
- Așezați inelul O uniform și fără tensiuni în canal. Nu îl răsuciți, nu îl întindeți excesiv și nu îl striviți.
- Volumul canalului trebuie să fie cu aprox. 25 % mai mare decât volumul inelului O, pentru a prelua dilatarea termică a elastomerului.
- La presiune din exterior: alegeți diametrul interior al inelului O cu 1–2 % mai mic decât diametrul interior al canalului. La presiune din interior: alegeți diametrul exterior al inelului O cu 1–2 % mai mare decât diametrul exterior al canalului.
- La presiuni ridicate (peste valorile limită din tabelul fantelor de etanșare conform DIN 3771) sau la presiune pulsatorie, folosiți inele de sprijin din PTFE, pentru a preveni extrudarea în fantă.
- La execuția cu canal trapezoidal: alegeți diametrul interior al inelului O aproximativ egal cu diametrul mediu al canalului minus diametrul secțiunii inelului.
- La etanșarea axială: dimensionați suficient forța de pretensionare a șuruburilor și rigiditatea pieselor metalice, astfel încât suprafețele de etanșare să nu se poată desprinde sub presiunea de lucru.
Întrebări frecvente
- Până la ce temperatură pot fi utilizate continuu inelele O din NBR?
Calitatea standard NBR 70 poate fi utilizată continuu până la +100 °C, de scurtă durată până la +120 °C. Peste +120 °C începe îmbătrânirea accelerată, cu fisurare. Pentru funcționare continuă sub -30 °C este disponibilă calitatea pentru temperaturi joase NBR 70T, utilizabilă până la -50 °C.
- Ce fluide hidraulice nu suportă inelele O din NBR?
NBR nu poate fi utilizat în fluide pe bază de esteri fosforici (HFDR aril și HFDR alchil conform ISO 6743-4) și nici în lichide de frână DOT pe bază de glicol. Pentru mediile HFDR sunt necesare garnituri din FPM sau EPDM. Hidrocarburile aromatice, precum benzenul și toluenul, atacă de asemenea NBR.
- Ce diferență face duritatea Shore A la inelul O?
Duritatea influențează rezistența la presiune împotriva extrudării în fantă: la 70 Shore A este admisă fără inel de sprijin o presiune de lucru de până la 50 bar la o fantă de etanșare de 0,20 mm. La 90 Shore A această valoare crește până la 250 bar la o fantă de etanșare de 0,10 mm. Calitățile mai dure (NBR 80, NBR 90) se folosesc la presiuni ridicate și fante de etanșare mari; calitățile mai moi (NBR 55, NBR 60) sunt potrivite pentru presiuni reduse și pentru o adaptare mai bună la suprafețe rugoase.
- Când este necesar un inel de sprijin din PTFE?
Un inel de sprijin este necesar când fanta de etanșare depășește valorile limită admise conform DIN 3771, când jocul ajustajului H8/f7 nu este respectat sau când apare presiune pulsatorie. Soluția recomandată este NBR 70 combinat cu inele de sprijin din PTFE, deoarece este mai bună din punct de vedere al etanșării decât un compound NBR mai dur singur.
- Cât timp pot fi depozitate inelele O din NBR?
Elementele de etanșare din NBR au conform DIN 7716 și BS 3574 o durată inițială de depozitare de 7 ani. După expirarea acestui termen, depozitarea poate fi prelungită cu încă 3 ani, după un control vizual (fisuri fine, întăriri, modificări ale suprafeței). Depozitarea trebuie să se facă la rece (max. +25 °C), uscat, ferit de lumină și fără tensiuni.
- Pot fi folosite inelele O din NBR în procese alimentare sau farmaceutice?
NBR standard nu este aprobat pentru contactul cu alimente. Pentru aceste aplicații este potrivită exclusiv calitatea certificată NBR 70L (calitate alimentară), care are aprobările corespunzătoare. La aplicațiile farmaceutice trebuie consultate specificațiile procesului respectiv.
- Care este diferența dintre inelele O metrice conform DIN 3771 și inelele O în țoli conform AS 568A?
DIN 3771 definește diametre metrice ale secțiunii (1,6 / 2,0 / 2,5 / 3,15 / 4,0 / 5,0 / 6,3 / 8,0 / 10,0 mm), uzuale în Europa. AS 568A folosește diametre ale secțiunii bazate pe țoli (1,78 / 2,62 / 3,53 / 5,33 / 6,99 mm) și este răspândit în multe aplicații internaționale de construcție de mașini. Ambele serii de norme sunt livrabile la HENNLICH; toleranțele de fabricație se bazează pe DIN 3771/1.