Documente
Descriere
Inelele de etanșare pentru racorduri filetate de lapte conform DIN 11851, în execuție cu guler, conectează armăturile din oțel inoxidabil (V2A sau V4A) cu furtunuri și conducte în procese critice din punct de vedere igienic. Gulerul este o margine periferică a geometriei garniturii, care centrează și fixează axial inelul la introducerea în stuțul conic. Față de execuția standard, varianta cu guler are un diametru al secțiunii inelului mai mare (s2), ceea ce stabilizează efectul de etanșare la presiuni de strângere variabile.Toate materialele din acest grup de articole îndeplinesc recomandările BfR XXI, respectiv XV categoria 4, cerințele FDA CFR 21 §177.2600, respectiv §177.1550, precum și Regulamentul UE 1935/2004 și Regulamentul CE 10/2011 privind materialele destinate contactului cu alimentele. Toleranțele dimensionale sunt stabilite conform ISO 3302 partea 1 clasa M2. Toate materialele sunt fără produse de origine animală (ADI-free, fără TSE/BSE), fără bisfenoli A și B și fără ftalați.
Alegerea materialului depinde de mediul respectiv și de temperaturile de lucru: NBR pentru medii cu grăsimi și uleiuri până la +100 °C, EPDM pentru detergenți, apă fierbinte și abur până la +130 °C, FKM (Viton) pentru substanțe chimice agresive și temperaturi până la +200 °C, MVQ (silicon) pentru intervale largi de temperatură, de la -60 °C la +200 °C, și PTFE pentru rezistență chimică universală. Toate materialele respectă directivele UE 2023/2006 (GMP), 2011/65/UE (ROHS) și UE 1907/2006 (REACH).
Caracteristici
- Formă constructivăExecuție cu guler (diametru al secțiunii inelului mărit s2)
- NormăDIN 11851
- Toleranțe dimensionaleISO 3302 partea 1 clasa M2
- Materiale disponibileNBR, HNBR, EPDM, FKM (Viton), MVQ (silicon), PTFE virgin, PTFE încapsulat
- Conformitate alimentarăUE 1935/2004, CE 10/2011, FDA CFR 21 §177.2600 / §177.1550, BfR XXI, respectiv XV categoria 4
- Alte conformitățiUE 2023/2006 (GMP), 2011/65/UE (ROHS), UE 1907/2006 (REACH)
- Interval de temperatură NBR-30 °C până la +100 °C
- Interval de temperatură EPDM-45 °C până la +130 °C
- Interval de temperatură FKM (Viton)-20 °C până la +200 °C
- Interval de temperatură MVQ (silicon)-60 °C până la +200 °C
- Armături potriviteoțel inoxidabil V2A (1.4301), V4A (1.4401/1.4404)
- Statut BSE/TSEADI-free, fără produse de origine animală
- Absența substanțelor nociveFără bisfenol A și B, fără ftalați
Avantaje
- Gulerul centrează inelul de etanșare la introducerea în stuțul conic și previne alunecarea în timpul montajului, ceea ce reduce erorile de montaj.
- Toate materialele sunt aprobate pentru contactul cu alimentele conform UE 1935/2004 și FDA CFR 21, nefiind necesară o verificare separată a materialului.
- Fără bisfenol A și B și fără ftalați conform Regulamentului REACH, potrivite pentru procese alimentare și farmaceutice sensibile.
- Alegerea largă de materiale, de la NBR la PTFE, permite utilizarea cu o gamă largă de medii și temperaturi de lucru fără schimbarea armăturii.
- Materialele ADI-free și fără TSE/BSE îndeplinesc cerințele unităților alimentare certificate la nivel internațional.
Domenii de utilizare
- Instalații de lapte și lactate
- Inelele de etanșare conform DIN 11851 conectează conducte, supape și pompe în instalațiile de pasteurizare, omogenizare și îmbuteliere, unde este necesară curățarea CIP periodică.
- Industria băuturilor
- Utilizare la prepararea berii, îmbutelierea sucurilor de fructe și producția de băuturi răcoritoare, la armături care trec prin cicluri repetate de curățare și sterilizare.
- Producția farmaceutică
- În fermentatoare, bioreactoare și instalații sterile de îmbuteliere se utilizează variante din FKM sau PTFE, care rezistă proceselor SIP cu abur până la +150 °C.
- Industria chimică
- Variantele din FKM și PTFE se utilizează în sisteme de conducte pentru acizi, leșii și solvenți agresivi, unde normele alimentare nu sunt o condiție, dar rezistența chimică este decisivă.
- Industria cosmetică și a produselor de îngrijire corporală
- În mixere, stații de îmbuteliere și instalații de curățare se utilizează variante din EPDM sau silicon, compatibile cu uleiurile esențiale și cu formulările apoase.
- Procesarea cărnii și a păsărilor
- Variante din NBR pentru medii grase, HNBR pentru temperaturi mai ridicate și curățare chimică în abatoare și depozite frigorifice.
Reguli de bune practici
Do's:- Alegeți materialul în funcție de mediul de lucru și de temperatura de lucru (NBR pentru uleiuri/unsori, EPDM pentru abur/detergenți, FKM pentru substanțe chimice agresive).
- Depozitați inelele de etanșare într-un loc răcoros, uscat, ferit de lumină și fără ozon, conform DIN 7716.
- La procesele CIP/SIP, verificați rezistența materialului la agentul de curățare și de sterilizare respectiv, precum și la temperatura procesului.
- La montaj, asigurați-vă că gulerul se sprijină plan pe suprafața frontală a stuțului conic.
- Nu amestecați formele constructive (standard și cu guler) în aceeași îmbinare filetată.
- Nu utilizați inele din NBR cu abur, cu apă fierbinte peste +100 °C sau cu detergenți alcalini.
- Nu folosiți la montaj scule ascuțite care ar putea deteriora gulerul sau suprafața de etanșare.
- Nu expuneți inelele de etanșare pe perioade lungi la lumină UV sau ozon, deoarece acestea fac elastomerii fragili prematur.
Montaj
- Verificați dacă suprafețele de contact ale stuțului conic și ale piuliței olandeze sunt curate și nedeteriorate.
- Introduceți inelul de etanșare în stuțul conic. Gulerul se sprijină la nivel pe suprafața frontală a corpului conic și previne deplasarea axială la înșurubarea piuliței olandeze.
- Strângeți piulița olandeză cu mâna până când îmbinarea etanșează perceptibil. Nu aplicați un cuplu excesiv, deoarece o presiune superficială prea mare deformează inelul de etanșare și reduce efectul de etanșare.
- După prima punere în funcțiune, verificați îmbinarea pentru a vă asigura că nu există scurgeri. La nevoie, strângeți ușor.
- Verificați vizual inelul de etanșare la fiecare demontare. Înlocuiți inelele deformate, tăiate sau întărite.
Întrebări frecvente
- Care este diferența dintre execuția standard și execuția cu guler?
Execuția standard are o formă plată de disc, cu un diametru al secțiunii inelului s1 definit. Execuția cu guler are un diametru al secțiunii inelului s2 mai mare și dispune de un guler periferic, care fixează axial inelul la introducerea în stuțul conic și previne alunecarea la înșurubarea piuliței olandeze. Varianta cu guler se utilizează de preferință acolo unde demontările sunt frecvente sau inelul este greu accesibil.
- Ce material trebuie să aleg pentru instalațiile de curățare CIP?
Pentru procesele CIP cu detergenți alcalini (de ex. NaOH) și temperaturi de până la +90 °C, EPDM este prima alegere, deoarece materialul are o rezistență foarte bună la medii alcaline și apă fierbinte. Pentru detergenți acizi sau temperaturi peste +130 °C sunt de preferat FKM sau PTFE. NBR nu este potrivit pentru aplicații CIP, deoarece materialul nu este suficient de rezistent la medii alcaline apoase și la abur.
- Până la ce temperatură poate fi utilizat inelul de etanșare din EPDM?
Inelele din EPDM pentru racorduri filetate de lapte pot fi utilizate continuu până la +130 °C. Pentru aplicații SIP (Sterilization in Place) cu abur saturat trebuie alese variantele din FKM sau PTFE, deoarece acestea rezistă la temperaturi peste +150 °C.
- Sunt inelele de etanșare aprobate pentru contactul direct cu alimentele?
Da. Toate materialele din acest grup de articole îndeplinesc cerințele Regulamentului UE 1935/2004, ale Regulamentului CE 10/2011, ale recomandărilor BfR XXI, respectiv XV categoria 4, precum și ale FDA CFR 21 §177.2600, respectiv §177.1550. Materialele sunt ADI-free (fără produse de origine animală, fără TSE/BSE), fără bisfenol A și B și fără ftalați.
- Ce variantă de material este potrivită pentru detergenți agresivi cu clor?
Pentru detergenți și dezinfectanți cu clor, EPDM este potrivit doar condiționat, la concentrații mici și la temperatura camerei. FKM (Viton) și PTFE oferă o rezistență mai bună la medii oxidante precum clorul, ozonul și peroxidul de hidrogen, utilizate ca dezinfectanți în industria băuturilor și în cea farmaceutică.
- Pot fi utilizate inelele de etanșare împreună cu racorduri filetate din oțel inoxidabil ale altor producători?
Da, dacă piesele de îmbinare respectă la rândul lor DIN 11851. Norma definește unitar geometria conului, filetul rotund și toleranțele dimensionale, astfel încât inelele de etanșare și armăturile diferiților producători sunt interschimbabile în limitele toleranțelor normei. Toleranțele dimensionale ale inelelor de etanșare sunt stabilite conform ISO 3302 partea 1 clasa M2.