Documente
Descriere
Inelele de etanșare pentru racorduri filetate de lapte conform DIN 11851, în execuție înaltă, se deosebesc de execuția standard printr-o înălțime de montaj, respectiv un diametru al secțiunii inelului, mai mare. Această geometrie mărită permite o compensare mai puternică a materialului la strângerea piuliței olandeze și asigură o etanșare sigură atunci când suprafețele de etanșare prezintă deteriorări ușoare, neregularități sau uzură crescută. Execuția înaltă se utilizează de preferință acolo unde varianta standard nu mai realizează un efect de etanșare suficient sau unde presiunile mai mari din sistem necesită o secțiune mărită.Toate materialele din acest grup de articole îndeplinesc recomandările BfR XXI, respectiv XV categoria 4, cerințele FDA CFR 21 §177.2600, respectiv §177.1550, precum și Regulamentul UE 1935/2004 și Regulamentul CE 10/2011 privind materialele destinate contactului cu alimentele. Toleranțele dimensionale sunt stabilite conform ISO 3302 partea 1 clasa M2. Toate materialele sunt fără produse de origine animală (ADI-free, fără TSE/BSE), fără bisfenoli A și B și fără ftalați.
Alegerea materialului depinde de mediul respectiv și de temperaturile de lucru: NBR pentru medii cu grăsimi și uleiuri până la +100 °C, EPDM pentru detergenți, apă fierbinte și abur până la +130 °C, FKM (Viton) pentru substanțe chimice agresive și temperaturi până la +200 °C, MVQ (silicon) pentru intervale largi de temperatură, de la -60 °C la +200 °C, și PTFE pentru rezistență chimică universală. Toate materialele respectă directivele UE 2023/2006 (GMP), 2011/65/UE (ROHS) și UE 1907/2006 (REACH).
Caracteristici
- Formă constructivăExecuție înaltă (înălțime de montaj mărită față de execuția standard)
- NormăDIN 11851
- Toleranțe dimensionaleISO 3302 partea 1 clasa M2
- Materiale disponibileNBR, HNBR, EPDM, FKM (Viton), MVQ (silicon), PTFE virgin, PTFE încapsulat
- Conformitate alimentarăUE 1935/2004, CE 10/2011, FDA CFR 21 §177.2600 / §177.1550, BfR XXI, respectiv XV categoria 4
- Alte conformitățiUE 2023/2006 (GMP), 2011/65/UE (ROHS), UE 1907/2006 (REACH)
- Interval de temperatură NBR-30 °C până la +100 °C
- Interval de temperatură EPDM-45 °C până la +130 °C
- Interval de temperatură FKM (Viton)-20 °C până la +200 °C
- Interval de temperatură MVQ (silicon)-60 °C până la +200 °C
- Armături potriviteoțel inoxidabil V2A (1.4301), V4A (1.4401/1.4404)
- Statut BSE/TSEADI-free, fără produse de origine animală
- Absența substanțelor nociveFără bisfenol A și B, fără ftalați
Avantaje
- Înălțimea de montaj mărită compensează neregularitățile ușoare ale suprafeței stuțului conic și ale contrasuprafeței, acolo unde execuția standard nu mai realizează un efect de etanșare suficient.
- Toate materialele sunt aprobate pentru contactul cu alimentele conform UE 1935/2004 și FDA CFR 21, nefiind necesară o verificare separată a materialului.
- Fără bisfenol A și B și fără ftalați conform Regulamentului REACH, potrivite pentru procese alimentare și farmaceutice sensibile.
- Alegerea largă de materiale, de la NBR la PTFE, permite utilizarea cu o gamă largă de medii și temperaturi de lucru fără schimbarea armăturii.
- Materialele ADI-free și fără TSE/BSE îndeplinesc cerințele unităților alimentare certificate la nivel internațional.
Domenii de utilizare
- Instalații de lapte și lactate cu uzură a suprafețelor de etanșare
- Execuția înaltă compensează neregularitățile stuțurilor conice mai vechi, acolo unde varianta standard nu mai etanșează suficient. Punctele tipice de utilizare sunt conductele, supapele și carcasele pompelor din instalațiile de pasteurizare și omogenizare.
- Industria băuturilor
- Utilizare la prepararea berii, îmbutelierea sucurilor de fructe și producția de băuturi răcoritoare, la armături cu presiune mai mare în sistem, unde o secțiune de etanșare mărită stabilizează efectul de etanșare.
- Producția farmaceutică
- În fermentatoare, bioreactoare și instalații sterile de îmbuteliere se utilizează variante din FKM sau PTFE, care rezistă proceselor SIP cu abur până la +150 °C și unde este necesară o etanșeitate precisă chiar și pe suprafețe imperfecte.
- Industria chimică
- Variante din FKM și PTFE pentru sisteme de conducte cu acizi, leșii și solvenți agresivi, unde înălțimea de montaj mărită permite compensarea toleranțelor la montaj.
- Industria cosmetică și a produselor de îngrijire corporală
- În mixere, stații de îmbuteliere și instalații de curățare se utilizează variante din EPDM sau silicon, compatibile cu uleiurile esențiale și cu formulările apoase.
- Procesarea cărnii și a păsărilor
- Variante din NBR pentru medii grase, HNBR pentru temperaturi mai ridicate și curățare chimică în abatoare și depozite frigorifice, în special la instalații cu funcționare intensă și cu uzură corespunzătoare a suprafeței de etanșare.
Reguli de bune practici
Do's:- Alegeți materialul în funcție de mediul de lucru și de temperatura de lucru (NBR pentru uleiuri/unsori, EPDM pentru abur/detergenți, FKM pentru substanțe chimice agresive).
- Depozitați inelele de etanșare într-un loc răcoros, uscat, ferit de lumină și fără ozon, conform DIN 7716.
- La procesele CIP/SIP, verificați rezistența materialului la agentul de curățare și de sterilizare respectiv, precum și la temperatura procesului.
- La introducerea inelului, asigurați-vă că se sprijină uniform, deoarece înălțimea de montaj mărită poate favoriza strâmbarea.
- Nu amestecați formele constructive (standard, cu guler și execuție înaltă) în aceeași îmbinare filetată.
- Nu utilizați inele din NBR cu abur, cu apă fierbinte peste +100 °C sau cu detergenți alcalini.
- Nu folosiți la montaj scule ascuțite care ar putea deteriora suprafața de etanșare a inelului.
- Nu expuneți inelele de etanșare pe perioade lungi la lumină UV sau ozon, deoarece acestea fac elastomerii fragili prematur.
Montaj
- Verificați dacă suprafețele de contact ale stuțului conic și ale piuliței olandeze sunt curate și nedeteriorate.
- Introduceți inelul de etanșare în execuție înaltă în stuțul conic. Înălțimea de montaj mai mare necesită orientare corectă, astfel încât inelul să se sprijine uniform și să nu se strâmbe.
- Strângeți piulița olandeză cu mâna până când îmbinarea etanșează perceptibil. Nu aplicați un cuplu excesiv, deoarece o presiune superficială prea mare deformează permanent inelul de etanșare.
- După prima punere în funcțiune, verificați îmbinarea pentru a vă asigura că nu există scurgeri. La nevoie, strângeți ușor.
- Verificați vizual inelul de etanșare la fiecare demontare. Înlocuiți inelele deformate, tăiate sau întărite.
Întrebări frecvente
- Care este diferența dintre execuția standard și execuția înaltă?
Execuția standard are o formă plată de disc, cu un diametru al secțiunii inelului definit. Execuția înaltă are o înălțime de montaj mai mare, care permite o compensare mai puternică a materialului la strângerea piuliței olandeze. Se utilizează de preferință atunci când suprafețele de etanșare prezintă neregularități sau uzură ori când presiunile mai mari din sistem necesită o secțiune de etanșare mărită.
- Ce material trebuie să aleg pentru instalațiile de curățare CIP?
Pentru procesele CIP cu detergenți alcalini (de ex. NaOH) și temperaturi de până la +90 °C, EPDM este prima alegere, deoarece materialul are o rezistență foarte bună la medii alcaline și apă fierbinte. Pentru detergenți acizi sau temperaturi peste +130 °C sunt de preferat FKM sau PTFE. NBR nu este potrivit pentru aplicații CIP, deoarece materialul nu este suficient de rezistent la medii alcaline apoase și la abur.
- Până la ce temperatură poate fi utilizat inelul de etanșare din EPDM?
Inelele din EPDM pentru racorduri filetate de lapte pot fi utilizate continuu până la +130 °C. Pentru aplicații SIP (Sterilization in Place) cu abur saturat trebuie alese variantele din FKM sau PTFE, deoarece acestea rezistă la temperaturi peste +150 °C.
- Sunt inelele de etanșare aprobate pentru contactul direct cu alimentele?
Da. Toate materialele din acest grup de articole îndeplinesc cerințele Regulamentului UE 1935/2004, ale Regulamentului CE 10/2011, ale recomandărilor BfR XXI, respectiv XV categoria 4, precum și ale FDA CFR 21 §177.2600, respectiv §177.1550. Materialele sunt ADI-free (fără produse de origine animală, fără TSE/BSE), fără bisfenol A și B și fără ftalați.
- Ce variantă de material este potrivită pentru detergenți agresivi cu clor?
FKM (Viton) și PTFE oferă cea mai bună rezistență la medii oxidante precum clorul, ozonul și peroxidul de hidrogen. EPDM este potrivit doar condiționat, la concentrații mici de clor și la temperatura camerei. NBR nu este potrivit pentru medii cu clor.
- Pot fi utilizate inelele de etanșare cu racorduri filetate din oțel inoxidabil ale altor producători?
Da, dacă piesele de îmbinare respectă la rândul lor DIN 11851. Norma definește unitar geometria conului, filetul rotund și toleranțele dimensionale, astfel încât inelele de etanșare și armăturile diferiților producători sunt interschimbabile în limitele toleranțelor normei. Toleranțele dimensionale ale inelelor de etanșare sunt stabilite conform ISO 3302 partea 1 clasa M2.