Descriere
AFM34 conține fibre aramidice, materiale de umplere anorganice și alte substanțe rezistente la temperaturi înalte, legate cu elastomeri la presiune și temperatură ridicate. Materialul se remarcă prin rezistență ridicată la tracțiune, la compresiune și la forfecare și este deosebit de etanș la gaze. AFM34 nu conține substanțe problematice fiziologic și nici aditivi de culoare.Materialul etanșează gaze și lichide: uleiuri, solvenți, combustibili, Frigene, gaze lichefiate, amestecuri apă-antigel și soluții saline. Pentru apă fierbinte și abur, AFM34 este potrivit până la aprox. 200 °C în procese staționare, la o presiune superficială la montaj de cel puțin 50 N/mm². Temperatura continuă maximă și presiunea maximă de lucru nu trebuie să apară simultan.
AFM34 are pe ambele suprafețe un strat de separare (TD 2) cu coeficient de frecare ridicat, care ușurează demontarea. La piesele care se rotesc pe garnitură în timpul montajului (de ex. îmbinări filetate, dopuri de radiator) se recomandă grafitarea pe una sau pe ambele fețe, deoarece acolo este necesar un coeficient de frecare redus.
Datorită inofensivității fiziologice, AFM34 este potrivit pentru utilizarea în domeniul apei potabile și al alimentelor, precum și pentru etanșarea produselor de înaltă puritate, sensibile la impurități. Aprobările includ DIN-DVGW conform DIN 3535 partea 6, FDA conform 21 CFR § 177.2600, WRAS, TA Luft, BAM (îmbinări cu flanșe în conducte de oțel pentru oxigen), Fire Safe conform BS 6755 și API 6FB, precum și DNV GL pentru construcția de nave.
Caracteristici
- Materialfibre aramidice, materiale de umplere anorganice, elastomeri rezistenți la temperaturi înalte (fără azbest)
- Densitate1,8–2,0 g/cm³ (grosime nominală 2,00 mm)
- Temperatură continuămax. 250 °C
- Temperatură continuă la abur de apămax. 200 °C
- Temperatură de vârf (pe termen scurt)400 °C
- Presiune de lucrumax. 150 bar
- Presiune superficială la montaj (minimă)50 N/mm²
- Rezistență la tracțiune (transversal, conform ASTM F 152)> 18 N/mm²
- Rezistență la tracțiune (transversal, conform DIN 52 910)> 12 N/mm²
- Rezistență la presiune (16 h, 175 °C, conform DIN 52 913)aprox. 36 N/mm²
- Rezistență la presiune (16 h, 300 °C, conform DIN 52 913)aprox. 25 N/mm²
- Comprimare (conform ASTM F 36, metoda J)5–8 %
- Revenire elastică (conform ASTM F 36, metoda J)> 55 %
- Efect de etanșare la azot (conform DIN 3535 partea 6 FA)aprox. 0,02 mg/(s·m)
- Pierdere prin calcinare (conform DIN 52 911)< 34 %
- Conductivitate termicăaprox. 0,7 W/(m·K)
- Clorură solubilă în apă< 100 ppm
- Suprafațăstrat de separare TD 2 pe ambele fețe
- AprobăriDIN-DVGW (DIN 3535 partea 6), FDA (21 CFR § 177.2600), WRAS, TA Luft, BAM, Fire Safe (BS 6755, API 6FB), DIN 30653 (HTB), Grade X (BS 7531), DNV GL
Avantaje
- Fără azbest și fără substanțe problematice fiziologic: aprobat pentru apă potabilă (WRAS), alimente (FDA conform 21 CFR § 177.2600) și medii de înaltă puritate.
- Etanș la gaze conform DIN 3535 partea 6 FA, cu o rată specifică de scurgere de aprox. 0,02 mg/(s·m) la azot: potrivit pentru aplicații cu gaz și aer comprimat.
- Domeniu larg de utilizare, până la o presiune de lucru de 150 bar și o temperatură continuă de 250 °C: acoperă majoritatea îmbinărilor standard cu flanșe din industrie și construcția de instalații.
- Revenire elastică ridicată, de peste 55 % conform ASTM F 36: compensează tasarea și neregularitățile flanșelor, fără a pierde etanșeitatea.
- Rezistent la uleiuri, combustibili, solvenți, Frigene, gaze lichefiate și amestecuri apă-antigel: un singur material pentru multe medii din tehnologia de proces.
- Stratul de separare TD 2 pe ambele suprafețe ușurează demontarea și împiedică lipirea de suprafețele flanșelor, ceea ce reduce efortul de mentenanță.
- Aprobare Fire Safe conform BS 6755 și API 6FB: utilizabil în armături și conducte cu cerințe de protecție la foc.
Domenii de utilizare
- Îmbinări cu flanșe de conducte conform DIN și ANSI
- AFM34 etanșează îmbinările cu flanșe din instalațiile industriale conform DIN și ANSI, unde sunt cerute etanșeitatea la gaze și rezistența la medii de proces, precum uleiuri, solvenți sau soluții saline.
- Aparate, pompe și armături
- Se utilizează ca garnitură de carcasă și de capac la pompe, ventile și aparate din tehnologia de proces, unde apar solicitări termice și mecanice alternante.
- Îmbinări filetate cu suprafață inelară îngustă
- Potrivit pentru îmbinări filetate la centrale termice pe gaz și pe apă caldă, instalații solare, precum și racorduri de radiatoare, unde suprafața de etanșare disponibilă este mică și se aplică o presiune superficială ridicată pe o suprafață redusă.
- Motoare cu ardere internă și agregatele lor de alimentare
- Etanșează îmbinările solicitate puternic termic și mecanic la filtrele de ulei, la galeriile de admisie, precum și la pompele de ulei, de combustibil, de apă și de vid.
- Transmisii și compresoare
- Se utilizează ca garnitură de carcasă la transmisii, compresoare frigorifice și compresoare de aer comprimat, unde se cere rezistență la agenți frigorifici (Frigene) și lubrifianți.
- Tehnica apei potabile și a alimentelor
- Datorită conformității FDA (21 CFR § 177.2600) și aprobării WRAS, poate fi utilizat la armături și îmbinări care vin în contact cu apă potabilă, alimente sau produse de înaltă puritate (de ex. materii prime pentru lacuri, soluții de vitamine).
- Conducte de abur și de apă fierbinte
- Etanșează îmbinările staționare cu flanșe din sistemele de distribuție a aburului până la 200 °C și din sistemele de apă fierbinte, cu condiția ca presiunea superficială la montaj să fie de cel puțin 50 N/mm².
- Construcția de nave și offshore
- Autorizarea DNV GL permite utilizarea la îmbinări de conducte și de aparate pe nave și în instalații offshore, unde se aplică cerințe de aprobare sporite.
Reguli de bune practici
Do's:- Verificați înainte de montaj ca suprafețele de etanșare să fie curate, plane și nedeteriorate.
- Strângeți șuruburile în cruce, în cel puțin trei etape (20 % / 60 % / 100 % din cuplul prescris).
- Depozitați garniturile într-un loc răcoros (sub 20 °C), la 30–60 % umiditate relativă și fără radiații solare.
- La îmbinările filetate și la dopurile de radiator grafitați suprafața garniturii pe una sau pe ambele fețe, pentru a reduce frecarea.
- Respectați durata maximă de depozitare de doi până la trei ani; la gaze critice limitați-o la un an.
- Înainte de punerea în funcțiune, după prima tasare, restrângeți șuruburile din nou la 100 % din cuplul de strângere.
- Nu aplicați unsori, agenți de separare sau mase de etanșare pe garnitură sau pe locurile de etanșare.
- Nu refolosiți: nu montați din nou garniturile deja montate și presate.
- Nu utilizați șuruburi, piulițe sau șaibe corodate.
- Nu restrângeți la cald: garniturile din fibre se restrâng după solicitarea termică numai la rece și în mai multe etape.
- Nu solicitați simultan la maximum temperatura continuă și presiunea de lucru.
- Nu depozitați sub lumină UV sau sub influența ozonului.
Montaj
- Utilizați numai garnituri noi, nedeteriorate și uscate. Curățați atent locurile de etanșare, fără a le zgâria, și apoi uscați-le.
- Nu aplicați mijloace auxiliare (unsori, agenți de separare sau mase de etanșare) pe garnituri sau pe locurile de etanșare. AFM34 are un strat de separare TD 2, care face în majoritatea cazurilor inutili agenții de separare suplimentari.
- Așezați garnitura centrat. La piesele care se rotesc pe garnitură în timpul montajului (de ex. îmbinări filetate, dopuri de radiator) este necesară grafitarea pe una sau pe ambele fețe a suprafeței garniturii.
- Nu utilizați șuruburi, piulițe sau șaibe corodate. Ungeți șuruburile și piulițele cu lubrifiant, pentru ca presiunea superficială calculată și cea reală să coincidă.
- Montați al doilea loc de etanșare plan-paralel și strângeți mai întâi șuruburile cu mâna. Apoi strângeți șuruburile în cruce, în cel puțin trei etape: etapa 1 la 20 %, etapa 2 la 60 %, etapa 3 la 100 % din cuplul de strângere necesar.
- Toate șuruburile trebuie să aibă același cuplu final de strângere. Înainte de prima punere în funcțiune, restrângeți din nou șuruburile la 100 % din cuplu, deoarece orice garnitură se tasează.
- Restrângerea unei garnituri din fibre care a atins deja o temperatură de lucru mai ridicată se face numai la rece și cu cea mai mare atenție, în mai multe etape. La garniturile din fibre întărite există altfel risc de distrugere.
Întrebări frecvente
- Până la ce temperatură poate fi utilizat AFM34 în mod continuu?
Temperatura continuă maximă este de 250 °C. Pentru abur de apă se aplică o valoare limită mai mică, de 200 °C, în condiții de funcționare staționare. Sunt admise temperaturi de vârf pe termen scurt de până la 400 °C. Temperatura continuă maximă și presiunea maximă de lucru nu trebuie să apară simultan.
- Ce presiune maximă de lucru suportă AFM34?
Presiunea maximă de lucru este de 150 bar. Dacă această valoare poate fi atinsă într-o situație concretă de montaj depinde de temperatura de lucru și de mediu.
- Ce medii etanșează fiabil AFM34?
AFM34 rezistă la uleiuri, solvenți, combustibili, Frigene, gaze lichefiate, amestecuri apă-antigel și soluții saline. În plus, etanșează apă fierbinte și abur până la aproximativ 200 °C.
- Poate fi utilizat AFM34 în instalații de apă potabilă sau alimentare?
Da. AFM34 este conform FDA 21 CFR § 177.2600 și deține certificarea WRAS pentru apă potabilă. Nu conține substanțe problematice fiziologic și este potrivit pentru toate tipurile de alimente, precum și pentru medii de înaltă puritate, cum sunt materiile prime pentru lacuri și soluțiile de vitamine.
- De ce nu are voie AFM34 să fie montat cu unsoare sau agent de separare?
AFM34 are un strat de separare TD 2 pe ambele fețe, care ușurează demontarea și definește coeficientul de frecare. Unsorile sau agenții de separare modifică presiunea superficială reală și pot afecta etanșeitatea. Numai la piesele rotative (de ex. îmbinări filetate) este necesară grafitarea suprafeței de etanșare.
- Ce trebuie respectat la restrângerea garniturilor AFM34 în funcționare?
Restrângerea se face numai la rece și în mai multe etape. La garniturile care au atins deja o temperatură de lucru ridicată, restrângerea la cald prezintă risc de distrugere, în special dacă materialul din fibre este deja întărit.
- Ce condiții de depozitare se aplică pentru AFM34?
AFM34 trebuie depozitat la temperaturi sub 20 °C, la o umiditate relativă a aerului de 30–60 %, fără radiații directe ale soarelui sau UV și fără influența ozonului. Durata maximă de depozitare este de doi până la trei ani. La utilizarea pentru etanșarea gazelor critice, durata de depozitare ar trebui limitată la un an.
- Ce aprobări are AFM34?
AFM34 deține următoarele aprobări: DIN-DVGW conform DIN 3535 partea 6, încercare H2 conform programului de certificare DVGW 5123, FDA conform 21 CFR § 177.2600, WRAS (apă potabilă conform BS 6920), TA Luft, BAM (conducte de oțel pentru oxigen), Fire Safe conform BS 6755 și API 6FB, DIN 30653 (garnituri cu solicitare termică mai ridicată), Grade X conform BS 7531, precum și DNV GL pentru construcția de nave.