Descriere
Abil® N este un material moale din fibre pentru garnituri, format din fibre de celuloză cu NBR (cauciuc nitril-butadienic) ca liant. Fibrele de celuloză formează structura portantă, iar matricea de NBR face materialul rezistent la ulei și la combustibili. Culoare: gri închis. Materialul poate fi utilizat până la o temperatură continuă de 120 °C (pe termen scurt 150 °C) și până la o presiune de lucru de 10 bar.Valorile mecanice conform fișei tehnice a producătorului: densitate 0,7–1,0 g/cm³ conform DIN 53 105 Tl. 1, pierdere prin calcinare ≥ 97 % conform DIN 52911, rezistență transversală la tracțiune ≥ 15 N/mm² (la grosime ≤ 0,5 mm), respectiv ≥ 12 N/mm² (la grosime > 0,5 mm) conform DIN 52910, rezistență la presiune ≥ 45 N/mm², respectiv ≥ 40 N/mm² conform DIN 52913. Compresibilitatea și revenirea elastică conform ASTM F36 G sunt de 22,5 % ±2,5 (subțire), respectiv 27,5 % ±7,5 (gros) și ≥ 30 %.
La rezistența la medii, Abil® N prezintă următoarele valori în încercarea de depozitare, conform producătorului: ulei ASTM nr. 3 (5 h/150 °C) creștere a grosimii ≤ 5 %, creștere a masei ≤ 55 %; combustibil ASTM B (5 h/23 °C) creștere a grosimii ≤ 5 %, creștere a masei ≤ 55 %; apă-glicol 1:1 (5 h) creștere a grosimii ≤ 40 %, creștere a masei ≤ 120 %. Materialul nu este potrivit pentru acizi puternici, leșii sau oxidanți.
Abil® N se livrează în rolă, în plăci sau ca garnitură gata de montat conform desenului. Grosimi standard: 0,25 / 0,50 / 0,75 / 1,00 / 1,50 mm; grosimi speciale la cerere. Procedeele tipice de prelucrare sunt ștanțarea, tăierea cu jet de apă și prelucrarea la plotter CNC.
Caracteristici
- Materialfibre de celuloză cu liant NBR (CF/NBR)
- Culoaregri închis
- Temperatură max. (funcționare continuă)120 °C
- Temperatură max. (pe termen scurt)150 °C
- Presiune max. de lucru10 bar
- Densitate0,7–1,0 g/cm³ conform DIN 53 105 Tl. 1
- Pierdere prin calcinare≥ 97 % conform DIN 52911
- Compresibilitate (≤ 0,5 mm)22,5 % ±2,5 conform ASTM F36 G
- Compresibilitate (> 0,5 mm)27,5 % ±7,5 conform ASTM F36 G
- Revenire elastică≥ 30 % conform ASTM F36 G
- Rezistență transversală la tracțiune (≤ 0,5 mm)≥ 15 N/mm² conform DIN 52910
- Rezistență transversală la tracțiune (> 0,5 mm)≥ 12 N/mm² conform DIN 52910
- Rezistență la presiune (≤ 0,5 mm)≥ 45 N/mm² conform DIN 52913 (50 N/mm², 16 h/100 °C)
- Rezistență la presiune (> 0,5 mm)≥ 40 N/mm² conform DIN 52913 (50 N/mm², 16 h/100 °C)
- Grosimi standard0,25 / 0,50 / 0,75 / 1,00 / 1,50 mm
- Formă de livrareîn rolă, în plăci, garnitură gata de montat conform desenului
Avantaje
- Rezistent la uleiuri minerale, unsori de lubrifiere și combustibili (testat conform ulei ASTM nr. 3 și combustibil ASTM B): creștere a grosimii ≤ 5 % după 5 h de depozitare
- Stabilitate dimensională bună datorită structurii de bază din fibre de celuloză: deformare redusă sub sarcină, revenire elastică ≥ 30 % conform ASTM F36 G
- Utilizabil până la o temperatură continuă de 120 °C și 10 bar: acoperă intervalul tipic de lucru al aplicațiilor cu ulei de motor, de transmisie și hidraulic
- Rezistență ridicată la presiune ≥ 45 N/mm² conform DIN 52913: fără tăiere la flanșele cu șuruburi cu presiune superficială concentrată
- Disponibil în rolă, în plăci și ca garnitură gata de montat conform desenului: tăierea la dimensiune este posibilă prin ștanțare, tăiere cu jet de apă sau plotter CNC
- Liantul NBR asigură rezistență la apa de răcire cu aditivi anticorozivi și antigel (glicol/apă 1:1, creștere a grosimii ≤ 40 %)
Domenii de utilizare
- Capace de supape și cartere de ulei la motoarele cu ardere internă
- Abil® N etanșează capacele de supape și flanșele cartelor de ulei împotriva uleiurilor de motor fierbinți. Rezistența la uleiul ASTM nr. 3 la 150 °C și stabilitatea dimensională a materialului sunt decisive pentru această aplicație.
- Carcase de transmisie și carcase de comandă
- În carcasele de transmisie și de comandă, garniturile Abil® N se utilizează împotriva uleiurilor de transmisie și a unsorilor de lubrifiere. Rezistența ridicată la presiune (≥ 45 N/mm² conform DIN 52913) previne tăierea garniturii la presiunea superficială concentrată a șuruburilor.
- Instalații hidraulice și pneumatice
- În agregatele hidraulice și în instalațiile pneumatice, Abil® N etanșează îmbinările de flanșe și de carcase la presiuni de lucru de până la 10 bar. Utilizarea este limitată la aplicații cu contact cu ulei; pentru medii hidraulice pe bază de apă, fără aditivi, rezistența trebuie verificată.
- Carcase de pompe și compresoare
- La pompele centrifuge și la compresoarele cu piston se utilizează garnituri de flanșă Abil® N acolo unde trebuie etanșați combustibili, uleiuri minerale sau lubrifianți. Stabilitatea dimensională bună reduce lucrările de reglare în mentenanță.
- Circuite de apă de răcire cu antigel
- Abil® N rezistă la amestecurile apă-glicol (1:1) și poate fi utilizat la îmbinările cu flanșe ale circuitelor de apă de răcire cu aditivi anticorozivi și antigel. Creșterea admisă a grosimii de ≤ 40 % trebuie luată în considerare la dimensionare.
- Aparate chimice și capace de recipiente
- În aparatele chimice, Abil® N se utilizează pentru aplicații cu uleiuri minerale și combustibili. Pentru acizi agresivi, leșii sau oxidanți materialul nu este potrivit; acolo sunt necesare garnituri din PTFE sau grafit.
- Construcția generală de mașini și garnituri de mentenanță
- În rolă și în plăci, Abil® N este potrivit pentru garnituri de mentenanță și de service, care se înlocuiesc rapid, la mașinile în care există contact cu ulei sau combustibil și se dorește o soluție economică.
Reguli de bune practici
Do's:- Pregătiți suprafețele de etanșare înainte de montaj curate și fără bavuri
- Strângeți șuruburile în cruce, controlat prin cuplu
- După primul ciclu de funcționare (variații de temperatură/presiune) restrângeți șuruburile
- Verificați compatibilitatea mediului de lucru înainte de utilizarea în combustibili cu conținut de etanol (E10, E-Fuels)
- Depozitați într-un loc răcoros, uscat și ferit de lumina UV, conform DIN 7716
- Nu utilizați pentru acizi puternici, leșii sau oxidanți: liantul NBR este atacat
- Nu utilizați la temperaturi continue peste 120 °C sau la presiuni de lucru peste 10 bar
- Nu utilizați scule ascuțite sau răzuitoare care deteriorează suprafața garniturii
- Nu utilizați cu abur supraîncălzit sau cu medii pe bază de glicol peste valorile limită specificate (creștere a grosimii > 40 %)
- Nu refolosiți garniturile deja utilizate: comportamentul de tasare și de fluaj de după prima montare modifică efectul de etanșare
Montaj
- Curățați suprafețele de etanșare înainte de montare de ulei, unsoare, material vechi de etanșare și bavuri. Corectați zgârieturile sau neregularitățile puternice, deoarece materialul compensează doar rugozități limitate ale suprafeței.
- Alegeți grosimea în funcție de rugozitatea suprafeței: cât mai subțire posibil (fluaj și tasare reduse), cât mai groasă cât este necesar (compensarea neregularităților).
- Așezați garnitura uscată sau ușor umezită cu mediul de lucru. Nu utilizați mase de etanșare cu solvenți, care ar putea ataca NBR.
- Strângeți șuruburile în cruce, controlat prin cuplu, pentru a asigura o presiune superficială uniformă. Respectați cuplul de strângere conform specificațiilor flanșei și ale șuruburilor.
- După prima variație de temperatură sau de presiune în funcționare, restrângeți șuruburile, deoarece garniturile din fibre de celuloză pot prezenta o ușoară tasare.
Întrebări frecvente
- Până la ce temperatură poate fi utilizat Abil® N în funcționare continuă?
Abil® N este conceput pentru o temperatură continuă de 120 °C. Pe termen scurt sunt admise vârfuri de până la 150 °C. Peste aceste limite, matricea de legare din NBR și fibrele de celuloză își pierd proprietățile mecanice.
- Ce presiune maximă de lucru suportă Abil® N?
Presiunea maximă de lucru este de 10 bar. Această valoare este valabilă pentru grosimile standard de 0,25–1,50 mm, în combinație cu o presiune superficială corectă la îmbinarea cu flanșe.
- Poate fi utilizat Abil® N cu combustibili care conțin etanol (E10, E85)?
Testarea rezistenței la medii din fișa tehnică se face cu combustibil ASTM B, fără conținut de etanol. La combustibilii care conțin etanol, precum E10 sau E85, etanolul poate ataca matricea de NBR mai puternic decât combustibilul pur. Potrivirea pentru combustibilul concret trebuie verificată în prealabil.
- Este Abil® N potrivit pentru abur supraîncălzit?
Nu. Abil® N nu este conceput pentru abur supraîncălzit sau pentru aplicații cu apă la temperaturi ridicate. Pentru aplicații cu abur sunt potrivite plăcile de etanșare din grafit (de ex. GP1520, NA1100) sau materialele pe bază de PTFE, care pot fi utilizate până la 450 °C, respectiv 650 °C (abur).
- De ce trebuie restrânse garniturile Abil® N după primul ciclu de funcționare?
Materialele pentru garnituri din fibre de celuloză prezintă o tasare și un fluaj reduse după prima solicitare prin temperatură și presiune. Din acest motiv, presiunea superficială la îmbinarea cu șuruburi poate scădea ușor. O singură restrângere după primul ciclu de funcționare restabilește forța inițială de etanșare.
- Care este diferența dintre Abil® N și garniturile plate din grafit?
Abil® N (CF/NBR) este conceput pentru uleiuri, combustibili și lichide de răcire până la 120 °C/10 bar și este economic la îmbinările de mentenanță deschise frecvent. Plăcile de etanșare din grafit au rezistență chimică universală, sunt potrivite pentru temperaturi până la 450 °C (abur până la 650 °C) și presiuni până la 130 bar, dar sunt mai scumpe și destinate aplicațiilor la temperaturi ridicate sau cu medii mai agresive.
- În ce grosimi este disponibil Abil® N?
Grosimile standard sunt 0,25 / 0,50 / 0,75 / 1,00 / 1,50 mm. Grosimi speciale sunt disponibile la cerere. Alegerea grosimii depinde de rugozitatea suprafețelor de etanșare: garniturile subțiri prezintă mai puțin fluaj, iar cele mai groase compensează neregularități mai mari.