Documente
Descriere
Bariera de difuzie de la diametrul interior este caracteristica constructivă decisivă a TEADIT 28LS-LE: limitează difuzia transversală și reduce rata de scurgere conform TA Luft/VDI 2440 la 1×10⁻⁶ mbar·l/(s·m), chiar și atunci când presiunea superficială este redusă. Astfel, garniturile sunt potrivite în special pentru îmbinări sensibile la presiune cu flanșe din plastic, unde materialele clasice pentru garnituri plate nu ating clasa de etanșeitate necesară.Materialul este PTFE expandat multidirecțional (ePTFE) pur 100 %. Structura multidirecțională din fibre împiedică curgerea la rece, care apare la PTFE nealiat sub sarcină de presiune, și asigură stabilitate dimensională chiar și la temperaturi ridicate. Intervalul de temperatură este de la -268 °C până la +260 °C (pe termen scurt +315 °C); intervalul de presiune este de la vid până la 200 bar.
Rezistența chimică acoperă întregul interval pH 0–14. Excepții sunt metalele alcaline topite și fluorul elementar. Garniturile sunt aprobate pentru procese CIP și SIP și se fabrică conform cerințelor GMP. Certificatele Institutului Fraunhofer confirmă potrivirea pentru aplicații farmaceutice și alimentare.
TEADIT 28LS-LE se produce conform DIN EN ISO 9001 și DIN EN ISO 14001. Ștanțarea de pe suprafața garniturii permite identificarea clară a garniturilor montate. Materialul nu îmbătrânește, astfel încât depozitarea este posibilă pe o perioadă nelimitată.
Caracteristici
- Material100 % ePTFE multidirecțional pur
- Culoarealb pur, suprafață ștanțată
- Grosime (conform DIN 28091-1)3,0 mm / 6,0 mm
- Interval de temperatură-268 °C până la +260 °C (pe termen scurt până la +315 °C)
- Interval de presiunevid până la 200 bar
- Rezistență pH0–14
- Rata de scurgere TA Luft / VDI 24401×10⁻⁶ mbar·l/(s·m)
- Rata de scurgere DIN 3535-6 (40 bar, N₂)< 0,001 ml/min
- Rezistență la tracțiune (ASTM F 152)> 20 MPa
- Rezistență la presiune (DIN 52913)> 15 MPa
- Valoare de tasare la rece εKSW (DIN 28090-2)35–40 %
- Revenire după deformare la rece εKRW (DIN 28090-2)> 3 %
- Valoare de tasare la cald εWSW (DIN 28090-2)< 15 %
- Compresibilitate ASTM F 36M (34,5 MPa)> 45 %
- Revenire elastică ASTM F 36M (34,5 MPa)> 10 %
- Comportament la fluaj ASTM F 38 (100 °C)≤ 22 %
- Factor de calcul m (ASTM, 3,0 mm)2
- Presiune minimă y Stress (ASTM, 3,0 mm)750 psi
- Standarde / dimensiuniEN 1514-1, ASME B16.21
- ÎncercareEN 13555
- AprobăriFDA 21 CFR 177.1550, CE 1935/2004, UE 10/2011, USP Plastic Class VI, TA Luft, WRAS, NSF/ANSI/CAN 61 (doar produsele marcate)
- Fabricațieconform GMP, DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001
Avantaje
- Bariera de difuzie de la diametrul interior reduce rata de scurgere la 1×10⁻⁶ mbar·l/(s·m) conform TA Luft/VDI 2440, chiar și la presiune superficială minimă.
- Structura multidirecțională din ePTFE împiedică curgerea la rece și asigură stabilitatea dimensională chiar și la temperaturi de lucru ridicate, până la +260 °C.
- Rezistență chimică în întregul interval pH 0–14: potrivită pentru cei mai agresivi acizi și leșii, fără schimbarea materialului.
- Certificată FDA 21 CFR 177.1550, UE 1935/2004 și USP Class VI: utilizabilă în procese farmaceutice, alimentare și cosmetice, fără etape suplimentare de aprobare.
- Potrivită pentru CIP și SIP: nu este necesară demontarea garniturii pentru curățare și sterilizare.
- Potrivită pentru flanșe din plastic, deoarece etanșeitatea se atinge deja la cea mai redusă presiune superficială și nu apar deteriorări ale flanșei prin presare excesivă.
- Fără îmbătrânire: durată de depozitare nelimitată în timp, fără afectarea funcției de etanșare.
- Ștanțarea de pe suprafața garniturii permite identificarea garniturilor montate, fără demontare.
Domenii de utilizare
- Producție farmaceutică
- În sistemele de conducte și la flanșele reactoarelor din instalațiile farmaceutice, unde sunt cerute aprobările FDA 21 CFR 177.1550 și USP Class VI, precum și fabricația conformă GMP. Garnitura suportă cicluri de curățare CIP și SIP fără demontare.
- Industria alimentară și a băuturilor
- La îmbinările cu flanșe din instalațiile de umplere, rezervoarele de amestecare și instalațiile de pasteurizare, unde conformitatea cu UE 1935/2004 și FDA este obligatorie. Inerția chimică împiedică contaminarea mediului.
- Îmbinări cu flanșe din plastic
- Peste tot unde se utilizează flanșe din PP, PVDF sau PRFV și sunt posibile doar cupluri de strângere reduse ale șuruburilor. Bariera de difuzie atinge clasa de etanșeitate chiar și la cea mai redusă presiune superficială.
- Instalații chimice de proces
- La îmbinările cu flanșe pentru acizi și leșii agresivi (pH 0–14), solvenți, oxidanți și substanțe chimice concentrate, unde niciun alt material pentru garnituri plate nu îndeplinește cerința de rezistență chimică.
- Tehnica apei și a apelor uzate (apă potabilă)
- În sistemele de conducte cu aprobare pentru apă potabilă (WRAS, NSF/ANSI/CAN 61), la armături, vane de închidere și flanșe de conducte.
- Flanșe emailate și flanșe din sticlă
- La flanșele sensibile emailate sau din sticlă, la care cuplurile de strângere excesive ale șuruburilor ar deteriora flanșa. Presiunea minimă necesară, redusă, protejează flanșa.
- Instalații de vid și aplicații la temperaturi scăzute
- În instalații de proces cu funcționare în vid sau cu medii criogenice până la -268 °C, unde permeabilitatea la gaze a materialului garniturii este critică și sunt cerute rate de scurgere sub nivelul TA Luft.
- Îmbinări cu flanșe supuse TA Luft
- La îmbinările cu flanșe supuse TA Luft sau VDI 2440, de ex. în petrochimie sau la fluide relevante pentru emisii. Rata de scurgere de 1×10⁻⁶ mbar·l/(s·m) îndeplinește valorile limită cerute.
Reguli de bune practici
Do's:- Verificați garnitura înainte de montaj pentru deteriorări și deformări
- Curățați suprafețele flanșelor înainte de montare și controlați dacă există particule străine
- Strângeți șuruburile uniform în cruce, în mai multe etape
- După primul ciclu de funcționare restrângeți șuruburile (cu excepția flanșelor emailate)
- Depozitați uscat, răcoros și ferit de radiații UV și ozon
- În aplicațiile NSF/ANSI/CAN 61 utilizați numai produse certificate (marcate NSF)
- Nu utilizați cu metale alcaline topite sau cu fluor elementar, care atacă ePTFE
- Nu utilizați scule ascuțite sau cu vârf la montaj și demontare, pentru a evita deteriorarea suprafeței de etanșare
- Nu răsuciți și nu întindeți excesiv garnitura la introducerea în îmbinarea cu flanșe
- La flanșele din plastic nu depășiți sarcina maximă admisă a flanșei: presiunea minimă este suficientă pentru o îmbinare etanșă
- Nu mai utilizați garniturile deja montate, deteriorate sau răsucite: înlocuiți garnitura
Montaj
- Verificați suprafețele de etanșare ale ambelor flanșe pentru impurități, zgârieturi și resturi de coroziune și curățați-le dacă este cazul. Suprafețele fără ulei și unsoare sunt o condiție pentru un efect de etanșare corect.
- Verificați garnitura: fără deteriorări, crăpături sau deformări. Ștanțarea trebuie să fie complet lizibilă.
- Așezați garnitura centrat între flanșe. La flanșele din plastic urmăriți o sprijinire uniformă, fără presiuni pe margini.
- Strângeți șuruburile uniform în cruce, în două până la trei etape, până la atingerea presiunii superficiale minime. Presiunea minimă y conform ASTM este 750 psi pentru varianta de 3,0 mm. Calculați cuplurile de strângere în funcție de standardul flanșei și de clasa de presiune.
- După primul ciclu de funcționare (variații de temperatură și presiune), restrângeți șuruburile, deoarece ePTFE cedează la prima presare. La flanșele emailate nu se recomandă restrângerea.
- La aplicațiile CIP/SIP: verificați cuplurile de strângere ale șuruburilor după fiecare ciclu de sterilizare, dacă producătorul flanșei prescrie acest lucru.
Întrebări frecvente
- Care este diferența dintre ePTFE și PTFE nealiat la garniturile plate?
PTFE nealiat tinde să curgă la rece sub sarcină de presiune, astfel încât presiunea superficială scade în timp și pot apărea scurgeri. PTFE expandat multidirecțional (ePTFE) are o structură microporoasă din fibre, care împiedică curgerea la rece și asigură stabilitatea dimensională chiar și la temperaturi și presiuni mai ridicate. TEADIT 28LS-LE are o valoare de fluaj conform ASTM F 38 de ≤ 22 %.
- Ce efect are bariera de difuzie de la diametrul interior?
Bariera de difuzie de la diametrul interior al TEADIT 28LS-LE împiedică difuzia mediilor prin structura poroasă de ePTFE, transversal prin secțiunea garniturii. Fără bariera de difuzie, mediile gazoase sau cu vâscozitate redusă pot trece prin materialul garniturii chiar și la o presiune superficială suficientă. Bariera de difuzie reduce rata de scurgere la 1×10⁻⁶ mbar·l/(s·m) conform TA Luft/VDI 2440.
- Până la ce temperatură poate fi utilizată continuu TEADIT 28LS-LE?
Intervalul de temperatură continuă este de la -268 °C până la +260 °C. Pe termen scurt sunt posibile temperaturi de până la +315 °C. Spre temperaturile scăzute, ePTFE este potrivit și pentru aplicații criogenice: structura materialului rămâne flexibilă și etanșă chiar și la temperaturi foarte scăzute.
- Pentru ce medii nu este potrivită TEADIT 28LS-LE?
Garnitura rezistă chimic în întregul interval pH 0–14. Nu este potrivită pentru metale alcaline topite (de ex. sodiu, potasiu) și pentru fluor elementar, care atacă structura PTFE. Este potrivită pentru toate celelalte substanțe chimice industriale, acizi, leșii, solvenți și gaze.
- Este TEADIT 28LS-LE aprobată pentru procese CIP și SIP?
Da. Garnitura este concepută pentru CIP (Cleaning-in-Place) și SIP (Sterilising-in-Place). Aprobările FDA 21 CFR 177.1550 și UE 1935/2004 sunt valabile și pentru aceste procedee de curățare. După ciclurile de sterilizare, verificați cuplurile de strângere ale șuruburilor, dacă producătorul flanșei prescrie acest lucru.
- Cum se calculează presiunea superficială minimă pentru varianta de 3,0 mm?
Factorul de calcul m conform ASTM este 2 pentru varianta de 3,0 mm; presiunea minimă y Stress este 750 psi. Aceste valori intră în calculul flanșei conform ASME sau EN. Presiunea minimă redusă permite utilizarea la flanșe din plastic, fără a depăși sarcina maximă admisă a flanșei.
- Poate fi refolosită garnitura?
TEADIT recomandă să nu se refolosească garniturile plate din ePTFE, deoarece geometria garniturii se modifică permanent după prima presare. O garnitură demontată trebuie înlocuită cu una nouă, pentru a asigura valorile limită certificate ale scurgerilor.
- De ce este durata de depozitare nelimitată?
ePTFE nu îmbătrânește: nu există scindarea lanțurilor polimerice, oxidare sau hidroliză în condiții ambientale. Materialul poate fi depozitat fără restricții privind proprietățile mecanice și chimice, cu condiția să fie păstrat uscat, răcoros și ferit de radiații UV și ozon.